1 定义、目的及意义
目的意义
2 相关标准
GB/T 9754_88不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定
IS02813:1994色深和清漆一不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定
3 检验方法要点介绍
3.l GB/T 9754-88不含金属数料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定
此标准中规定了以20°、60°和85°的几何角度测定漆膜镜面光泽的方法。
60°角适用手所有色漆漆膜,为提高分辨能力,对于高光泽漆膜可用20°角测量(60°光泽高于70单位时) ,对于低光泽漆膜可用85°角测量( 60°光泽低于30单位时) 。
3.1.1 测试原理
光泽仪是利用光电原理测定镜向反射光,它所探测的是反射角度上小范围内的光張度,该光强度与材料和人射角度有关,对子油漆涂层,入射角度增加,反射光的数量增多,余下的人射光则穿过涂层表面被吸收或散射(被吸收的光强度取决手涂层颜色) 。
光泽仪测定原理如图1所示,光源 S所发射的光线经透镜 L1变成平行光线经一定的角度 a 投射到被测表面 T上,由 T以同样的角度反射的光线经透镜 L2会聚,经视场光栏 A被光电池 F 所吸收,产生的光电流借助于检流计就可得到光泽的读数。光电池 F所接受的光通量大小取决于样板的反射能力 。
光泽测定原理
3.1.2 材料和仪器设备
玻璃板:面积至少150mmx100mm,厚度至少3mn ;
湿膜制备器:規格100微米;
光泽计:入射几何角度20°、60°和85°。
3.1.3 操作要点
3.1.3.1 试板的准备
一般情况下、用规格为100一的湿膜制备器将色漆涂布在清浄的玻璃板上,在规定的条件下干操,制得一平整的漆膜。
3.1.3.2 光泽测定
玻璃底材上漆膜光浮 的测定:调整好仪器并校准后,在试验漆膜的平行于涂布方向的不同位置测得三个读数,再用高光泽工作标推板校准仪器以确保读数没有偏差 。若结果误差小于5个単位时,记录其平均值作为镜面光泽值 。否则再进行_三次测定,记景全部六个值的平均值及极限值 。
非玻璃底材上漆膜光泽的测定:调整好仪器并校准后,在样板表面上不同区域或不同方向测定六次,记录其平均値及扱限值。若六次测定结果误差大于10个单位值或大于平均值的20% ,则废弃该试板或记录平均值及极限值 。
3.1.4 结果表示
以一定角度下的光浮单位值表示6
3.1.5 注意事项
3.1.5.1 测定清漆光澤时,应用黑玻璃或涂上无光黑漆的边缘毛糙的玻璃板作底材。
3.1.5.2 漆膜的制备方法将影响光、澤 的测定,应注意产品的检验要求(尤其是喷涂的情况下) 。
3.2 Is02813:1994色漆和清漆一不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定
此标准中规定了以20°、60°和85°的几何角度测定漆膜镜面光泽的方法 。
60°角這用于所有色漆漆膜,为提高分辨能力,对于高光泽漆膜可用20°角测量(60°光泽高手70单位时) ,对于低光澤漆膜可用85°角测量( 60°光浮低于10单位时)。
3.2.1 测.试原理
同3.1.1。
3.2.2材料和仪器设各
玻璃板:面积至少150mmx100mm,厚度至少3mm;
湿膜制备器:规格150µm;
光澤计:入射几何角度20°、60°和85° 。
3.2.3 操作要点
3.2.3.1 试板的准备
一般情况下,用规搭为150µm的湿膜制备器将色漆涂布在洁净的玻璃板上,在规定的条件下干燥,制得一平整的漆膜 。
3.2.3.2 光泽测定
玻璃底材上漆膜光泽的测定:调整好仪器并校准后,在试验漆膜的平行于涂布方向的不同位置测得三个读数,再用高光泽工作标准板校准仪器以确保读数没有偏差。若结果误差小于5个单位时,记最其平均值作为镜面光泽值。否则再进行三次测定,记;录金部六个值的平均值及极限值。
非玻璃底材上漆膜光泽的测定:调整好仪器并校准后,在样板表面上以两个成直角的方向各
测定三次,记录其平均值及扱限值 。
对已涂漆试板表面进行光泽测定:调整好仪器并校准后,在涂漆表面上不同部位或不同方向
测定六次,记录其平均值及极限值。若六次测定结果误差大于10个単位值或大子平均值的20%, 则废弃.该试板 。
3.2,4 结果表示
以一定角度下的光泽単位值表示 。
3.2.5 注意事项
同3.1.5。
