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NDT解决方案的常见问题解答

来源:无损检测资源网 时间:2022-07-08 作者:无损检测资源网 浏览量:
为什么NDT很重要?
无损检测(NDT)之所以重要,是因为它有助于确保各行各业的安全性和可靠性。使用NDT设备,如超声探伤仪,您可以定位和定量材料表面和近表面中的缺欠和缺陷。例如,对于在桥梁、飞机、机动车辆、管道等项目的设计和建造过程中使用的钢材,可以进行此检测。隐藏的缺陷可能会构成重大的安全风险,因此使用NDT帮助确保长期获得优异性能至关重要。
 
不同NDT技术的工作原理是什么?
5种常用的无损检测(NDT)方法:涡流、涡流阵列、常规超声、相控阵和使用全聚焦方式(TFM)/www.shuijincsaomiao.com全矩阵捕获(FMC)的相控阵。
 
涡流:使用电磁感应检测和表征材料表面和次表面缺陷。
涡流阵列:具有以电子方式驱动多个涡流线圈的能力,提高了检测速度和数据质量。
超声波:使用短脉冲超声波探测内部缺陷或表征材料。
相控阵:来自单一探头组件内晶片的声束可以通过电子方式转向、聚焦和扫查。
TFM/FMC(全聚焦方式/全矩阵捕获):使用FMC时,探头的一个晶片发射脉冲,而其他所有晶片都接收反射信号;这个过程对所有晶片重复进行。TFM是一种数据处理方法。
NDT能否用于检测损伤机理和评估材料的剩余寿命?
NDT方法可用于识别和检测逐渐形成的多种损伤机理,如:
 
腐蚀
开裂
应力腐蚀开裂(SCC)
湿硫化氢(H2S)
常见损伤(如起泡)
初期裂纹
氢致开裂(HIC)
应力导向型氢致开裂(SOHIC)
硫化物应力开裂(SSC)
高温氢脆(HTHA)
以及许多其他机理
对于大多数此类损伤机理,超声波测试或涡流测试(ECT)等NDT方法可提供定量信息,以帮助计算组件的剩余寿命或监控已知现有缺陷随时间变化情况(即损伤演变)。
 

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