彩涂板涂层质量的控制通常分为三个阶段。包括涂层前控制、涂层施工过程和涂层后根据涂层的失效程度控制。其中涂层前、施工过程中的控制相对重要。而涂层后的质量控制实际是前两者的结果反馈，是属于一种质量缺陷成因查找手段。因此，操作整个施工过程时，严格的工艺规程和操作必不可少。
涂层前需要检查表面缺陷和板型的测试分析，钢带表面的脱脂清洗效果，化学液膜厚、涂层基板表面温湿度等。涂层施工过程要注意底、面漆的湿膜厚度、是否漏涂、固化炉各段温度的控制。涂层后检查表面状态，包括缺陷、光泽、干膜总厚度、附着力及其他治疗指标。
对于负责涂层质量控制的化验员来说，不仅要保持化验室的清洁，还包括化验用的仪器量具，特别是如色差仪、人工老化机、光泽计等要防震、防尘、防腐蚀并定期校验。化学品必须按规定拜访，化验室化验员也必须对数据和结论负责。
一般彩涂板涂层质量控制的检验设备包括：
1、温度计
2、湿度计
3、表面轮廓仪或比较仪；
4、涂料粘度计
5、湿膜测厚仪、干膜测厚仪
6、涂层光泽、颜色检验设备
7、附着力试验仪
8、T弯试验仪
9、冲击试验仪
10、铅笔硬度计
