表面缺陷的类型及其特征
1）针孔指涂层表面的一类与针尖凿过类似的细孔，其疏密及分布虽不相同，但在放大镜下观察时，一般其大小、形状相似。如电镀层之针孔通常是由电镀过程中氢气泡吸附而产生的缺陷。
2）麻点指涂层表面的一类不规则的凹穴孔，其特征是形状、大小、深浅不一。麻点一般是由于基体缺陷或电镀过程中异物粘附造成的缺陷。
3）毛刺指涂表面一类凸起而有刺手感觉的异物，通常其特点是在电镀向上面或高电流密度区较为显著。
4）鼓泡指涂层表面一类隆起的小泡，其特征是大小、疏密不一，且与基体分离。鼓泡一般在锌合金、铝合金上的涂层较为明显。
5）脱皮指涂层与基体（或底涂层）剥落的开裂状或非开裂状缺陷。脱皮（推荐检测仪器：划格器）通常由于涂前处理不良引起的弊病。
6）斑点指涂层表面的一类色斑、暗斑等缺陷。它是由于电镀过程中沉积不良、异物粘附或钝化液清洗不净造成。
7）雾状指涂层表面存在程度不一的云雾状覆盖物，多数产生于光亮涂层表面。
8）阴阳面指涂层表面局部亮度不一或色泽不均的缺陷，多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。
除上述表面缺陷外，涂层表面有时还有丝流、擦伤、水迹、以及树技状、海绵状涂层等弊病，均应进行严格的检查。
测试条件
为了便于清楚地观察涂层表面缺陷、防止外来因素的干扰，目测涂层表面缺陷应在规定的外观检验工作台或外观检验箱（也称标准光源箱，南北潮注）进行（如图）
外观检查工作采用自然照明时，试样应放置在无反射光的白色平台上利用顺方向自然散射光下检查。
外观检查工作台和外观检查箱采用人工照明时，应采用照度为300lx(近似自然光（相当于40w日光灯500mm处的照度），照明下面放一白色打字纸柜，进行目测。目测检查时，试祥和肉眼的距离不小于300mm对于重要的涂层和有特殊要求的涂件，允许采用2-5倍的放大镜检查。
测试方法
进行涂层外观缺陷检验的涂件，在检查前应采用清洁的软布或棉纱揩去试样表面的油污，但应注意不要擦伤涂层。检查时操作作人员应集中注意力，仔细观察涂层表面有无各种不允许的弊病，并根据产品的质量技术标准作出正确的评定。弊病程度应以文字说明，必要时进行外观封样。
一般情况下，受涂产品表面的涂层，应达到细致、均匀、完整、平滑等要求。在产品规定涂覆的部位，不允许有在下列表面缺陷：
（1）明显的气孔、气泡、堆流和起皱等现象；
（2）主要表面上存在麻点、灰渣、污浊以及涂膜明显的不均匀(涂膜制备推荐使用：线棒涂布器）；
（3）有严重的漏涂、脱落、磨损和发粘等缺陷；
（4）对于有颜色和光泽要求的产品表面，存在色差及光泽不均匀等。
