磁粉探测仪的分析存在哪些重要的问题
针对社会上使用磁粉探伤仪过程中出现的火灾现象，沧州欧谱磁粉探伤仪生产厂家制定并实施了以下改进措施:
1. 对于轮对压下过程中的凸出高度，手工磨削可以尽可能消除凸出高度，减少轴端表面着火的发生。磁粉探伤机探伤人员在探伤前对轴端面进行自检。当发现凸出高度时，采用磨削方法消除轴端面不靠近检测机夹紧装置的现象。
2. 对于加工轴端中心孔边和三孔边产生的金属镀层，可以采用手工抛光的方式尽可能消除凸起。此外，在车轴生产加工过程中，检查人员应清除车轴上吸附的少量铁屑。擦拭后，应尽量检查车轴。降低了轴中心孔和轴端边缘三个孔的凸出高度，提高了磁粉探伤机轴端与夹紧装置的接触密闭性。
3.为避免轴端倒角，提高了电极的尺寸。磁化电极直径大于轴颈直径。当磁化电极与轴端面接触时，轴颈端面位于磁化电极端面上。为了减少轴端面引起的点火现象，应减小试验机磁化电极的直径。磁粉探伤仪在夹紧轴进行磁化时，可避免与轴端槽接触，避免轴端槽起火现象。为了尽可能不改变轴磁粉探伤仪的原有结构和功能，电极直径的变化不宜过大，应避免轴端外槽的位置。
