通过拉伸试验测试原理:拉伸试验的方法是用静拉力对标准试样进行轴向拉伸，同时连续测量力和相应的伸长，直至断裂。根据测得的数据，即可求出有关的抗拉强度、屈服强度、伸长率和面收缩率等力学性能。
1、强度:金属材料在外力作用下抵抗塑性变形（不可恢复变形)和断裂的能力，强度大小通常用应力来表示。
抗拉强度Rm (MPa)表征金属材料抵抗拉伸断裂的最大应力称为抗拉强度（σb），也称强度极限。
屈服强度Re (MPa)表征金属材料抵抗塑性变形的能力。金属材料受拉伸载荷作用时，当载荷不再增加而变形继续增加而变形继续增加的现象叫屈服，发生屈服时的应力称为屈服点（σs）。
如下图拉伸试验
下图无损检测网收集的实际操作图供无损检测人员学子们能更直观的认识和学习。
对于脆性材料(铸铁)，拉伸时的应力应变曲线为微弯的曲线，没有屈服和径缩现象，试件突然拉断。断后伸长率约为0. 5%，为典型的脆性材料。
对于没有明显屈服阶段的塑性材料，常用其产生0.2%塑性应变所对应的应力值作为名义屈服点，称为名义(条件)屈服强度。
抗拉强度(Rm）抗拉强度是材料在拉断前承受最大载荷时的应力。
它表征了材料在拉伸条件下所能承受的最大应力，抗拉强度是脆性材料的依据。
屈强比：材料屈服极限和强度极限的比值称为屈强比，即R。这个值越小，表示材料的屈服极限和强度限的差距越大，材料的塑性越好，使用中的安全裕度越大，反之则相反。使用高屈强比的材料可以节省材料用量，但该类材料对应力集中较为敏感，抗疲劳性能较差，较易出现加工硬化现象而使材料变脆。钢的强度等级越高，其屈强比也越高，特别是抗拉强度下限值大于540MPa的低合金高强度钢材料的使用要十分注意。屈强比大于0.7的材料应加以重视:大于0.8的材料要从严控制，慎重处理。
由此可见，我们在无损检测中采用更贴近实际的检测方法，利用金属材料的力学指标和性能指标对未知可出现的缺陷进行更细致检测，从而提高检出率检。让我们的设备更安全。
