1、磁写：荧光磁粉探伤机采用剩磁法时，由于磁化后的试件相互接触或接触了其他强磁体形成漏磁场， 由此而形成不规则形状的磁痕；
2、断面突变显示：因试件形状的差别，在试件磁回路截面积突变部位产生漏磁场，形成较模糊的磁痕；
3、电流显示：通有强电流的电线接触探伤面时引起局部磁化，该部位出现较粗而模糊的磁痕；
4、电极显示：采用触头法时，因电极附近电流密度高引起漏磁场形成磁痕，这种磁痕大多数呈辐射状；
5、磁极显示：采用磁扼法时，由磁极接触部位及其附近局部产生的漏磁场所形成的磁痕；
6、表面粗糙显示：由细小的凹凸部份产生的漏磁场形成的磁痕或磁粉存留在凹处而产生的磁痕；
7、材质边界显示：因磁导率不同的材质或金属组织的边界产生的漏磁场所形成的磁痕。
沧州欧谱磁粉探伤机探伤工艺的解读：
磁粉探伤以其使用的磁粉材料分类，可分为普通磁粉探伤和荧光磁粉探伤两种。本文重点阐述了应用荧光磁粉法进行压力容器探伤的一些实践经验，并介绍了上述两种探伤法对比试验的结果。当前，磁粉探伤在国内压力容器工业中主要应用于铸锻大型部件(如封头、箱体等)和重要结构焊缝和 高强度钢材表面的质量检查。
而且大多采用普通的非荧光磁粉探伤法。但在工业国家，几乎所有的钢结构制造企业都采用荧光磁粉探伤法。
