5月1日，中国能建安徽电建一公司运用相控阵超声检测技术完成皖能铜陵电厂5号机组C级检修，顺利实现机组满负荷运行，这标志着我国首例将相控阵超声检测技术运用于火电检修领域获得成功。
在距铜陵电厂5号机组点火启动仅有8天时，安徽电建一公司检测人员发现该工程锅炉部件部分管道磨损严重，加之换管空间狭小，如按传统的安装方法和射线检验程序进行施工，无法保证工期。经论证，无损检测资源网 该公司技术人员决定尝试相控阵超声检测技术。
检测设备进场后，安徽电建一公司合理调配割管、配管、安装、焊接、检测等工序，扩展作业面，匹配作业资源，24小时两班不间断作业，实现了安装、焊接、检测在有限的空间内同步进行，1300余只焊口的90000多点接受测厚检测，缩短检测时间，保证工序有序衔接，大大提升作业效率。
据了解，火电检修项目运用相控阵超声检测技术在国内尚属首次，存在诸多不确定性的风险。为此，安徽电建一公司检测人员对试样管分别进行射线和相控阵检测，对比分析检测结果，调整技术参数，由此确定检测工艺参数，用数据绘制缺陷外貌三维图形，既直观形象，又精确无误。
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