为保证测量准确度，在制作试样表面的过程中，应尽量避免受热，冷加工和磁性等对硬度表面造成的影响。样块工件温度必须低于120℃。里氏硬度仪使用前的相关准备工作如下：
3.1 重量要求
试样工件的重量,厚度和实心度将会直接影响硬度值的测量。要获得一个准确硬度值, 工件选择尤为重要，要求工件表面硬度必须是均匀的。
对于重量大于5kg的重型试件，不需要支撑；
* 对于重量3到5KG的中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动；
对重量小于2KG的轻型试样，必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量不要太多，耦合剂（矾士林、机油等）用量不宜太大，测试方向必须垂直于耦合平面；
* 当试件为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固或支承。
3.2粗糙度要求
试样表面的粗糙度会直接影响硬度值的测量，为了减小这种测量误差，试样表面应抛光并有金属光泽。粗糙度值（Ra）必须≤2um。注意：试样表面越粗糙，硬度测试值越小。
对于D型冲击装置,Rmin=30mm
3.3 清洁要求
为保证测试准确度，被测工件表面必须干净，没有油污、灰尘以及凃镀层。
3.4 稳定性要求
为避免测量时的位置移动，工件应牢牢地固定，测试表面与冲击方向垂直。由于冲击体的冲击影响，测试区域可能会变形或振动。
对于大片状、长条（棒）或者带有曲面的工件，测出的硬度要比实际硬度要低。建议采用图3.1的方法进行测量。
管材、板材、棒材
3.5 曲面工件
工件表面的曲率半径越大，硬度越容易操作。一般情况下,对于曲面半径大于30mm的工件，可以用冲击装置上自带的标准支撑环直接进行测量。如果样块曲面半径小于30mm的工件，应选用小型支承环。
