里氏硬度计是金属的常用评估工具的机械性质中的一种。本质上是材料抵抗较硬材料的硬度成其他的能力。里氏硬度计的误差精确控制，误差是测量仪器不可避免的，我们该如何在力所能及的情况下，减小误差控制范围?那么影响硬度计测量精度的因素有哪些呢?
产生1.数据转换错误
将硬度折算成其它硬度时，存在两种误差: 一种是硬度本身的测量误差，它涉及按照该方法进行的试验的分散性; 另一种是硬度计同一模型的测量误差。 另一方面，由于不同硬度测试方法之间没有明确的物理关系，沧州欧谱测量结果相互比较不可靠，从而造成了不同硬度测试方法测量结果的误差。
里氏硬度计的误差精确控制
2.特殊材料引发的误区
里氏硬度计的误差精确控制，所有的耐热工具钢和硬质材料导致增加弹性模量的奥氏体钢莱氏体铬钢(工具钢)，从而使L值是低的。这样的钢应在横截面中被测试引起的局部冷却硬化钢由于高磁场影响的L值，将降低L值。硬化钢，软的基础上，当硬化层是当对于L的值(C冲击装置为0.2mm)大于0.8mm不大于将降低L值。
3.齿轮检测有误
一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可以根据情况设计相应的工装，这将有助于减少误差。
4.错误引起的轧制方向
当被试件采用热轧工艺成形时，如果试验方向与轧制方向相同，由于弹性模量 e 较大，试验值较低，因此试验方向应垂直于热轧方向。 例如: 在测量圆柱体截面的硬度时，最好是在径向方向上测量。 (通常圆筒的热轧方向是轴向的)。
5.材料弹性和可塑性的影响
里氏值等相关的硬度，强度，而且也涉及到了弹性模量，硬度是材料硬度和塑性特性，因为两者的共同部件必须被确定。在弹性部分，所述第一弹性模量显著的影响，在这方面的相同的材料的静态刚度，但不是E值的大小相同，该材料E的较低值，L值越大。
6. 试样重量、粗糙度和厚度的影响。
通过上面所述的里氏硬度计的误差精确控制，希望能对你有所帮助。
