涂层的光泽度(也称光亮度)是装饰性要求较高的涂件必须测量的指标。涂层表面光泽度是指涂层表面在一定照度和一定角度入射光作用下的反射光比率或强度。其反射光的比率或强度越大、 涂层光泽度越高,涂层表面光泽度的检验, 近年来虽有采用光泽度仪的应用, 但由于涂件几何形状的不同对反光性的影响不一 , 加上涂层色泽的不同干扰, 往往难以得到良好效果, 所以一 直未能广泛地采用 。 目前常用的检验方法有目测法和样板对照法两类, 国外也曾采用光度计法 。
1.目测评定法
目测评定法属于一种经验评定方法。 它是以检验人员在实践中积累的经验, 通过目测检验来评定, 往往受到检验环境照度、 检验人员的视觉和经验等因素影响, 容易产生干扰而造成评定结果的误差 。
为了尽量避免各种影响, 从长期实践中得到到的经验, 规定受检环境的光源为自然光或接近自然光的荧光光源, 其照度为3001x(相当于40W日光灯在500mm 处的照度)。 以防止光源色泽和照度不合产生的影响 。
目测光泽度经验评定法的分级参考标准为:
1级(镜面光亮) 涂层光亮如镜,能清日析地看出人的五官和眉毛。
2级(光亮) 涂层表面光亮,能看出人的五官和眉毛,但眉毛部分不够清日析。
3级(半光亮) 涂层表面光亮较差,但能看出人的五官轮廓,眉毛部分模湖。
4级(无光亮) 涂层基本上无光泽,看不清人的面部五官轮廓。
经验法评定会因人为因素影响, 有时会对评定结果产生争议, 所以在必要时可采取样板对照作为评定的参考 。
2.样板对照法
样板对照法属于目测法中的比较测量法。 它是用一定光泽度的参照样板, 结合目测法进行的 。 由于用了参照样板作比较, 能一定程度上减少检验人员因视觉或经验不足造成的影响 。 所以, 此法是目测法检验涂层光泽度的一种改进。
标准光泽度样板制如下 ：
1级光泽度样板 经加工标定粗糙度为 0.04µm< Ra<0.08µm的铜质(或铁质)试片, 电镀光亮镍套铬后抛光而成。
2级光泽度样板 经加工标定粗糙度为 0.08µm< Ra<0.16µm的铜质(或铁质)试片, 电镀光亮镍套铬后抛光而成。
3级光泽度样板 经加工标定粗糙度为 0.16µm< Ra<0.32µm的铜质(或铁质)试片, 电镀半光亮镍套铬而成。
4级光泽度样板 经加工标定粗糙度为 0.32µm< Ra<0.63µm的铜质(或铁质)试片,电镀暗镍套铬而成。
检验与评定方法:
将被检涂件在规定的测试条件下 (与检验表面缺陷相同), 反复与标准光泽度样板比较,观察两者反光性能,最后以被检涂层的反光性与某一标准样板相似,又低于更高一级光泽度标准样板时, 以该标准样板的光泽度级别, 作为被检涂层的光泽度级别 。
应注意事项有:
①标准光泽度样板应妥善保存, 防止保存不善而改变表面状态;
②使用前应将标准样板用清洁软布进行小心捺拭,使其表面洁净,并呈现规定的反光性能 。 捺拭时要防止损坏标准样板的表面状态;
③标准光泽度样板使用期为一年 。 经常使用时应定期更新 。
3.光度计测量法
由于目测法评定涂层光泽度没有严格标准, 观察因人而异 。 所以近年来国外报道曾采用光泽仪测定涂层的光泽度, 用于平面状涂层收到较好的效果 。
采用光度计还可测定某些涂层的“白度”, 如以分光光度计平均波长为43o~ 49oµm 时,将二氧化钛反射率作为1oo表示“白度”测定各种涂锌层的“白度”。
目前, 应用光泽度仪测定涂层的光泽度, 尚有一定困难, 也不能区分各种光亮涂层的色泽差别, 所以这种方法尚有待进一步研究和完善 。
